转轮除湿机的概况以及恒温恒湿机的工作原理

转轮除湿机的概况以及恒温恒湿机的工作原理

转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表。目前全球转轮除湿机的主要产地集中在瑞典、日本、美国和中国等地，中国的转轮除湿机也已发展了20多年，但核心技术还掌握在瑞典、日本等国企业中，所以在市场中的地位并不显著。但是近几年中国产业升级，转轮除湿机需求猛增，中国的转轮除湿机企业也获得了很大的发展，被中国的消费者认知。

转轮除湿机的关键部件为载有吸湿剂的蜂窝状转轮，蜂窝状转轮具有吸湿比表面积大、流通阻力小、除湿湿效率高等特点。吸湿载体采用高强度无机纤维材料卷制成蜂窝状通道的圆柱体——转轮。吸湿剂（氯化锂、硅胶、分子筛）嵌固或烧结于吸湿载体中，性能稳定、使用寿命长。除湿转轮采用辊式链传动，运转速度8转/小时。转轮截面的3/4区域为除湿区，1/4为再生区。各区之间采用氟弹性材料隔离密封，有效地防止了除湿区和再生区之间互相窜扰。工作时除湿气流和再生气流逆向通过缓慢转动的转轮，从而实现空气动态除湿。

目前除湿企业成产的产品除了面向直接用户，如锂电池、制药、食品、玻璃合片、橡胶、航天发射、航空、军工等行业的用户，制冷空调行业也已成为有待开发的主要市场之一，各企业也相继开展了专门为空调公司配套转轮除湿机的业务，以满足特殊空调项目对湿度的要求。在技术上，为满足用户对除湿提出的更高的要求，除湿机企业将转轮除湿机与冷冻除湿机相结合起来。空气除湿主要有四种方式，通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿。在空调除湿系统中，冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。冷却除湿在环境对湿度要求不是很高（ RH ≯ 60 ～ 65 ％）的条件下，效果还是比较好，性能稳定且能耗也比较低，目前应用比较广泛。但在生产环境对湿度要求较高（ RH=45 ± 5 ％）的地方，采用冷却除湿就明显是不经济的。采用转轮除湿机，将不受空气露点影响，且除湿量大，特别适用于低湿条件下，但如果全部除湿仅采用固态吸附原理的转轮除湿机进行，由于其再生耗能量也比较大，此种方案也不是zui经济的。由于转轮除湿和冷却除湿各有所长，将其优化组合，各取所长，互补所短，会更好的发挥其效能。转轮除湿机与冷冻除湿机相结合，说简单一点即先通过冷冻除湿再经过转轮除湿，冷冻除湿与转轮除湿的先后工作就如同日常生活中拧毛巾，拧一次，还是存在水分，如果再让力气大点的人拧一次，效果肯定要好。通过这种结合，干燥出来的风可以达到-75°到-80°，实现每一吨的空气水分仅仅达到0.003克，这样的干燥结果更精确。

恒湿恒湿机系统的运作是通过三个相互的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;

制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量（空气被降温及除湿）并开始蒸发，zui终制冷剂与空之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
空气环系统：

风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器（降温、除湿），加湿器，电加热器（升温）后经送风口送到用户需的空间内，送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。

电器自控系统：包括电源部分和自动控制部分。

电源部分通过接触器，对压缩机、风扇、电加器器，加湿器等供应电源

自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分:温、湿度控制是通过温、湿度控制器，将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机（降温、除湿），加湿器，电加热（升温）等元件，实现恒温恒湿的自动控制，故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到，对压缩机，风机，加湿器等元件进行故障保护的控制。