转轮除湿机原理介绍

一、除湿原理:

该系统采用蜂窝式结构的除湿转轮,如图所示,驱动电机每小时使除湿转轮旋转8~18次,连续重复吸湿<=> 再生动作,从而提供干燥空气。转轮分为吸湿区和再生区。空气中的水分在吸湿区被除掉后,鼓风机将干燥后的空气送入室内。吸收了水分的转轮移动到再生区,这时从逆方向送入的再生用空气(热风)将驱除水分,使转轮继续工作。再生用空气的加热方式分为蒸汽加热器和电加热器。由于超级硅胶轮的特殊性能,使捷瑞除湿机可在很大风量下能连续除湿,可以达到极低的含湿量要求。经配套组合后,处理空气的含湿量可低于1g/kg干空气(相当于露点温度-40℃),在低温低湿环境下更显其优异性能。如果想要干燥空气的温度保持稳定,可以通过安装冷气设备或加热器的方式,对除湿机出口的空气进行冷却或加热。

除湿适宜范围:

二、VOC废气回收原理

     燃烧装置组合

(可选择是否搭配)

     回收装置组合

(可选择是否搭配)

     浓缩+直接燃烧      浓缩+吸着回收
     浓缩+触媒燃烧      冷却回收+浓缩JEN-H
     浓缩+蓄热燃烧JEN-R      吸着回收+浓缩
 转轮除湿机原理介绍

回转式吸附浓缩轮回收原理

回转式吸附浓缩轮的主要成分为高硅铝比沸石的吸附剂,可利用沸石特定孔径对于半导体及光电业主要有机污染物(IPA、Acetone、PGME、PGMEA)具高吸、脱附效率的特性,使原本大风量、低浓度的VOC废气,经沸石浓缩转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。

JEN-R主体设备包括回转式吸附浓缩轮和RTO蓄热燃烧装置。有机废气经风机进入吸附浓缩轮,其中有机成分被高效吸附,吸附物质达到饱和前进行解吸,解吸后的区域重新投入吸附。经吸附达标后的干净气体经烟囱排放。解吸下来的高度浓缩(浓缩比一般为10:1)的废气被送往RTO蓄热燃烧装置,有机成分被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温气体进入换热器,用于加热解吸气体。在本系统入口与烟囱之间设置旁路,可直接排放,以便系统临时维修。风机采用变频器控制,前后设压差控制,以保证系统内风量平衡。

JEN-H设备常用于回收锂离子电池制造中产生的N-甲基吡咯烷酮(简称NMP)。回收过程中,高温有机废气首先经过一个换热器回收部分热量,降低废气温度;再经过冷却盘管预冷,使有机废气冷凝,少量回收冷凝液;然后经过冷冻盘管,进一步降低有机废气温度,回收较多冷凝有机溶剂;为确保环保排放,最后再通过浓缩转轮浓缩有机废气,使排放到大气中的废气满足环保要求,同时将再生浓缩后的废气再转输到冷冻盘管前作冷凝循环。经过上诉循环,排放到大气环境中的废气浓度可小于50ppm,同时回收的有机溶剂还能二次利用,节省成本。

转轮除湿机原理介绍

浓缩+蓄热燃烧回收系统原理图

适用:化工、电子、涂装等生产过程中,产生的大风量、低浓度的有机废气。

转轮除湿机原理介绍

冷却回收+浓缩回收系统流程图

适用:锂电池、化工、电子生产过程中产生大量高浓度高露点有机废气,并对环保要求高的场所。

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